數(shù)控深孔鉆鏜床生產廠家的操作流程介紹：

1、機床開機前求檢查機床各項工件是否正常，加油，檢查、油量是否足夠，油質清潔、油路暢通。檢查機床各操縱機構是否靈活、可靠，電器裝置及接地是否良好。

2、機床工作前先低速空運轉3-5min,確認潤滑部分有油。

3、在鉆孔過程中，鉆頭未退出前不準停機。

4、裝鉆頭時要將推孔、錐柄擦拭干凈，拆卸時要用工具，嚴禁隨意敲打及超性能使用。

5、工件必須牢固裝夾在工作臺，或工裝上。機動進給鉆通孔時，在接近鉆進時改為手動進給。

6、工件鉆孔后帶錢削平面時，所有刀樣必須與孔徑接近，轉動配合。

7、攻螺紋時，操縱可逆接合器使主軸正反轉。

8、嚴禁在工作過程中變速或改變進給量。

9、深孔鉆鏜床發(fā)生異?，F(xiàn)象時，立即停機排除，或通知維修工人處理。

10、下班時，要將各手柄放在空檔位置，切斷電源，將機床清掃干凈，并涂油防銹，做好交接班記錄。

數(shù)控深孔鉆鏜床生產廠家是專門加工深孔類工件的設備，進給結構為雙齒輪齒條傳動，剛性好，加工范圍大?！　?

數(shù)控深孔鉆鏜床生產廠家主要功能有鉆孔、鏜孔（可鏜削盲孔），可進行滾壓加工，滾壓后粗糙度一般可以達到Ra0.4以下。鉆孔采用BTA方式；鏜孔采用推鏜方式，授油器進油。工件的頂緊和授油器的夾緊均采用液壓控制，、操作方便?！?

數(shù)控深孔鉆鏜床生產廠家內排屑：一般在鉆孔或套料時都采用內排屑，內排屑時，高壓的切削液通過裝在導向架里的授油器壓入被加工工件孔內的切削區(qū)域，高壓的切削液帶動切屑通過鉆桿內孔和鉆桿箱主軸孔，流到裝在鉆桿箱主軸后端的內排屑收集罩和切屑收集車至匯集池，進入磁力分離器清除切屑，再經不定期沉淀箱多次過濾沉淀， 流入油泵油箱， 再由螺桿泵吸入至送油器，不斷循環(huán)使用。

數(shù)控深孔鉆鏜床生產廠家的使用細節(jié)知識介紹：

關于使用數(shù)控深孔鉆鏜床生產廠家的使用細節(jié)問題，我們應該了解到的是機床是專門加工圓柱形深孔工件的設備，如同加工機床的主軸孔，各種機械液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等設備一樣，其機械設備工件由卡盤夾緊、中心架支承旋轉，刀具不轉只作進給運動，也有工件、刀具同時發(fā)明方向旋轉，刀具同時反方向旋轉，刀具作進給運動。進給運動由無級調速電動機構，進給速度20~2000mm/min，快速移動速度5000mm/min，其機械設備機床不但可以承擔鉆削、鏜削，而且還可以進行滾壓加工，在鉆削時采用內排屑法。

使用數(shù)控深孔鉆鏜床生產廠家過程中這個細節(jié)不能忽略：

使用數(shù)控深孔鉆鏜床生產廠家的機床身導軌采用適宜深孔加工雙平導軌，承載能力大，導向性能好，導軌經過了淬火處理，耐磨性能高適用于機床制造，機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達到0.4-0.8μm。工件旋轉、刀具不旋轉和進給運動。鉆孔樁施工控制要點：鉆孔達到設計要求的深度鉆孔達到設計要求深度后，應采用適當器具對孔深、孔徑、孔型認真檢查，符合設計要求才可進行下道工序。